PPO(聚苯醚)塑料注塑工艺

一、注塑设备：TA-3.0 ST(40T)直通式喷嘴螺杆式注塑机成型。

二、 PPO成型收缩率：0.2%一0.7%。

四、模具安装：应将注射机按钮选择在“调整”位置上，使机器的全部功能置于操作者手动控制之下；并应将电源关闭，以避免意外事故发生。

五、接通冷却水：应检查其是否畅通、漏水。

六、加料：PPO烘干后塑料加入料筒(10L)。

七、注塑条件设定：PPO塑料注塑工艺

PPO塑料预烘干：在100℃-110℃温度下烘干3h，设备：热风烘箱。

1、料筒恒温：260-290℃。、

2、喷嘴温度：低于料筒温度lO℃左右(3mm喷嘴)。

3、注射压力：控制在100-14OMPa。

4、保压压力：注射压力的40%-60%。

5、背压：3-10 MPa（30-100bar）。

八、模具加温：利用模温机对模具加热，温度控制在100~15O℃；模温低于1OO℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层；而高于15O℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

九、试模：先注空模3-5次，目测模腔填料达到3/5以上。

十、放线试制两模进行首件确认。

十一、每两小时抽检三模。

PPO塑料注塑工艺